導致膠合板霉變的原因分析
包裝箱為何容易發生霉變，進入雨季，眾所周知，現目前大多數的包裝箱基材都是膠合板，而膠合板是由1.2-2.0的楊木，桉木或者硬雜木通過濕材旋切后再經過自然晾干或者烘干后，通過脲醛膠的粘接再進行熱壓而成，我們都知道，導致木材發霉無非有三種前提：
 一：水分：水分存在的高低，將直接關系到膠合板發霉的要素，水分過高不但會導致膠合板容易發霉，更容易導致膠合板容易開膠，直接影響到膠合板成品的結構強度。故整個膠合板生產中的《單板的濕度 ，膠水的含水度，預熱的時間，熱壓的時間，保壓的時間以及膠合板成品的含水率》一系列因素將直接關系到膠合板因水分而導致的發霉因素。而目前我們很多生產廠家為了生產效率或者受到一些天氣和設備的客觀因素往往不注重單板的干濕度，記件生產的優點是效率高，但一些工人往往為了生產效率而縮短了預熱 加壓 保壓的時間，忽略了產品的質量，這些直接導致了膠合板成品的水分得不到根本的保障
 二：營養物質：營養物質存在的高低，將直接關系到膠合板發霉的要素，營養物質過高不但會導致膠合板容易發霉，更容易導致膠合板容易生蟲，而導致膠合板營養物質過高的主要材料來源就是面粉，隨著國內尿素，聚乙烯醇的價格持續走高，大幅降低膠水的原有固含量，而改用添加面粉進行增粘填充，這將為日后膠合板發霉長蟲埋下了隱患。
 三：氧氣：氧氣的存在也是膠合板發霉變色的誘因之一，要想對膠合板隔開，基本上不太可能，這就是國內很多有條件的原木經銷商或加工商普遍采取的做法，用灑水或者把原木長期泡在水里，其原理就是防護霉變之隔氧法。這種處理工藝原木處理。
以上三個原因看似簡單，但是實際管理起來，并非容易。但現在發霉問題存在，防霉寶的出現，可讓你不用再為此煩惱，你不用再為水分高等問題困擾，你只要在單板過膠時加添加1%的防霉寶就可以讓你的膠合板在高溫高濕的環境下3個月出現霉變現象，也可以為減少成本，在貼面皮時只加在面膠里，起碼可以膠合板表面不在發生霉變
 膠合板防霉劑就是用于膠合板防霉防藍變的一款防霉劑，其高分子活性成分能通過膠液擴散滲透至木材纖維組織中。能防護膠合板內部產生藍變，霉變。還能在膠合板表面產生抗體以對板面的長期防護，膠合板防霉劑作為一種高效工業殺菌防霉劑，具有殺菌抑菌高效等優點，殺菌防腐效果顯著，長期使用也不會產生抗藥性，自然降解后不會產生有害物質，不會對環境產生污染屬環保型防霉產品，因其特型為水油兩用，可和脲醛膠經行良好的乳化溶解，并能促使膠液對單板的滲透，是目前膠合板理想的防霉殺菌劑